1. Aqueça o mancal com óleo lubrificante, e encha cada copo de óleo lubrificante com óleo lubrificante (graxa); remova todas as ferramentas e outros artigos diversos na viga e estrutura da calandra.
2. Quando o óleo lubrificante do rolamento de rolos estiver aquecido a 80 graus, inicie a bomba de óleo circulante e ajuste o fluxo de circulação do óleo lubrificante do rolamento e a pressão do óleo circulante para 0.{{3} }.4MPa. O fluxo de óleo lubrificante para os rolamentos esquerdo e direito do rolo é quase igual. A taxa de fluxo de óleo lubrificante é 6-8L/min.
3. Acionar a bomba de circulação de óleo lubrificante no redutor para verificar se o abastecimento de óleo lubrificante está correto; observe que o fluxo de óleo lubrificante no rolamento de alta velocidade é maior, controle-o em 0.4-0.6L/min, e o fluxo de óleo lubrificante no rolamento de baixa velocidade é menor, controle em 0.3-0.5L/chuva.
4. Inicie a bomba de óleo circulante do sistema hidráulico, descarregue o ar no cilindro de óleo e no oleoduto, ajuste a pressão do óleo de trabalho do óleo circulante usado em várias partes do sistema hidráulico, a pressão do óleo do pull-back sistema de cilindro de óleo é de 3,5 MPa, e a pressão de óleo do sistema de cilindro de óleo de eixo cruzado é de 5 MPa.
5. Depois de fornecer óleo lubrificante para cada peça por 10 minutos, ligue o motor de trabalho do rolo em baixa velocidade. Ajuste a taxa de velocidade entre os rolos de acordo com os requisitos do processo e teste a precisão do botão de parada de emergência e a confiabilidade das peças do freio. Depois de pressionar o botão de parada de emergência, a rotação contínua do rolo não deve exceder 3/4 da circunferência.
6. O rolo é aquecido pelo meio de aquecimento.
7. Verifique se a corrente de trabalho do motor principal do rolo está normal e se a potência do motor principal não deve exceder 15% da potência nominal. Verifique se o som de funcionamento de cada peça da transmissão é anormal e se a rotação de cada peça da transmissão e rolo está estável.
8. Ligue a bomba de circulação do meio condutor de calor e o rolo começa a aquecer; a velocidade de aquecimento do rolo deve ser lenta e a temperatura do rolo deve ser de cerca de 30 graus por hora.
9. Reduza a distância entre cada rolo, que é ligeiramente maior do que a exigência de produção.
10. Quando a temperatura de aquecimento dos rolos atinge a temperatura exigida pelo processo, os rolos começam a alimentar, e a quantidade de alimentação inicial deve ser pequena e uniforme, e os materiais são alimentados entre os rolos primeiro. Depois que o suprimento de material estiver normal, ajuste adequadamente a diferença de temperatura e a taxa de velocidade de cada rolo de acordo com a condição do rolo envolto por fusão até que o rolo envolto por fusão opere normalmente. Ajuste a distância entre os rolos de acordo com a espessura do produto e requisitos de precisão de dimensão. Se a espessura do produto for inferior a 0,20 mm, o dispositivo de cruzamento do eixo pode ser usado e o dispositivo anti-dobra do rolo e o dispositivo de pré-carga podem ser ajustados conforme apropriado.
11. Ajuste cada dispositivo auxiliar para fazer a espessura do produto dentro da faixa de tolerância exigida pela precisão. Após todos os ajustes estarem normais, a produção do filme plástico calandrado continua.
12. Após a conclusão da tarefa de produção, pare de medir e alimentar.
13. Reduza a velocidade do rolo ao mínimo.
14. Quando o material fundido entre os rolos estiver quase esgotado, aumente imediatamente a distância entre os rolos, e a distância ajustada do rolo não deve ser inferior a 3 mm.
15. Após o aumento da distância do rolo, libere o anti-dobramento do rolo e o cilindro de óleo do dispositivo de pré-carga para restaurar a forma original do rolo e, em seguida, ajuste o eixo para voltar a zero.
16. Pare o aquecimento do meio térmico para aquecer o rolo e o rolo começa a esfriar.
17. Remova o derretimento residual da superfície do rolo.
18. Quando a temperatura da superfície do rolo cai para 80 graus, o motor que faz o rolo girar pode ser parado.
19. Pare a bomba de circulação do meio de transferência de calor depois que o rolo parar de girar por 10 minutos.
20. Pare a bomba de óleo circulante do sistema hidráulico e pare a bomba de óleo circulante do óleo lubrificante.
21. Remova completamente todos os materiais diversos e manchas de óleo na superfície do rolo e no equipamento. Se o tempo de desligamento for longo, óleo antiferrugem deve ser aplicado na superfície do rolo e uma camada protetora anticolisão deve ser adicionada à superfície do rolo.
22. Desligue a bomba de circulação da água de resfriamento.
23. Corte a alimentação do equipamento na linha de alimentação.
