Primeiro, devemos preparar ferramentas, peças metálicas e materiais de borracha para o produto. Os materiais de borracha utilizados para diferentes propósitos não devem ser confundidos. Use a balança da plataforma para calibrar e pesar, e use a depuração novamente. Ao pesar e pesar, fotografe levemente os itens e o peso. Não é permitido pegar o peso à mão, evitar mover a mão e tocar o cursor e a balança do instrumento de pesagem. O composto de borracha semi-acabado deve ser preciso e moldado em conformidade.
Antes de ligar a máquina vulcanizadora, verifique cuidadosamente se a máquina vulcanizadora, os instrumentos elétricos, o sistema hidráulico, os encaixes do gasoduto são anormais e limpe os detritos do equipamento e da bancada. Ajuste a temperatura, o tempo e a pressão do produto necessário de acordo com os requisitos do processo, e ele não pode ser alterado sem permissão. Limpe o óleo de molde e a borracha antes da vulcanização, e use um fio de algodão fino, pano fino ou escova macia para esfregar o molde ou usar um agente de liberação de moldes. Ao remover a cola do molde, devem ser utilizados utensílios feitos de bambu, madeira e latão, e utensílios de ferro.
Tenha cuidado ao carregar e descarregar o molde, não toque na cavidade do molde e não perca o gabarito. Enquanto estiver em produção multimodo, cada modelo de molde não deve ser confundido. Quando a placa plana está prestes a estar sob pressão, a energia deve ser concentrada, e deve-se prestar atenção para observar o estado de fixação do molde, e a pressão pode ser suprimida sem anormalidade. Após o fim da pressão, a pressão deve ser reduzida e esgotada imediatamente. Durante o processo de vulcanização, a pressão deve ser liberada a tempo de atingir a pressão especificada.
