Na produção de produtos de alta viscosidade a ultra-alta viscosidade que são comuns no mercado agora, o amassador de borracha de silicone é um dos principais equipamentos de mistura. Obviamente, muitos usuários costumam confundir o amassador de borracha de silicone com o misturador interno, então vamos descrever brevemente as diferenças entre os dois dispositivos.
O amassador de borracha de silicone é um par de lâminas (geralmente em forma de Z) que cooperam entre si para produzir uma forte ação de cisalhamento, de modo que o estado semi-seco ou a pasta plástica fina semelhante à borracha podem fazer o material reagir rapidamente para obter uniformidade misturando. O equipamento de agitação é um equipamento ideal para misturar, amassar, triturar, dispersar e repolimerizar vários produtos químicos de vários materiais plásticos elásticos de alta viscosidade. Tem as vantagens de mistura uniforme e alta eficiência de amassamento e é amplamente utilizado em selantes de alta viscosidade. , borracha de silicone, cola de vidro de ácido neutro, goma de mascar, chiclete, celulose, celulose, também usado em baterias, tintas, pigmentos, corantes, remédios, resinas, plásticos, borracha, cosméticos e outras indústrias.
O amassador de borracha de silicone é composto principalmente de seis partes: parte de amassar, parte de base, sistema hidráulico, sistema de transmissão, sistema de vácuo e sistema de controle elétrico. A parte de amassar é composta de corpo de cilindro, eixo de celulose, placa de parede, cabeçote de cilindro e assim por diante. O sistema hidráulico consiste em uma estação hidráulica para controlar dois pequenos cilindros de óleo e dois grandes cilindros de óleo para completar as funções de abrir e fechar a tampa grande e girar o cilindro de mistura. O sistema de controle elétrico possui sistemas de controle elétrico manual e automático, que podem ser selecionados e solicitados pelo usuário à vontade, e a operação é conveniente e confiável. O sistema de transmissão é composto por um motor, um redutor e uma engrenagem, sendo o motor ajustado de acordo com o modelo da amassadeira de borracha de silicone. Durante o processo de transmissão, a velocidade síncrona pode ser alcançada pelo motor e, após passar pelo acoplamento elástico ao redutor, o dispositivo de saída pode acionar o remo rápido para atingir a velocidade regular, e a velocidade também pode ser interrompida por o conversor de frequência.
O misturador interno é a abreviação da máquina de mistura de borracha fechada, que é usada principalmente para plastificação e mistura de borracha. É um equipamento de mistura intermitente de alta resistência desenvolvido com base no misturador aberto. O misturador interno é um tipo de máquina com um par de rotores com forma específica e rotação relativa, que plastifica e amassa materiais poliméricos intermitentemente em um estado selado com temperatura e pressão ajustáveis. Consiste principalmente em uma câmara de mistura, um rotor, instalação de vedação do rotor, instalação de alimentação e prensagem, instalação de descarga, instalação de transmissão e base da máquina e outras peças. O surgimento do misturador interno é uma conquista importante das máquinas de borracha, e ainda é um equipamento importante típico para plastificação e mistura, e está sendo constantemente desenvolvido e aprimorado.
O misturador interno é geralmente composto por uma câmara de mistura, dois rotores relativamente rotativos, um parafuso superior superior, um parafuso superior inferior, um sistema de medição de temperatura, um sistema de aquecimento e resfriamento, um sistema de exaustão, um dispositivo de segurança, um dispositivo de descarga e um dispositivo de gravação. Existem nervuras espirais na superfície do rotor, e o número de nervuras é de dois lados, quatro lados, seis lados, etc. A geometria da seção transversal do rotor é triangular, cilíndrica ou elíptica, e há dois tipos: tipo tangencial e tipo malha. . O sistema de medição de temperatura é composto por termopares, que são usados principalmente para medir a mudança de temperatura na câmara de mistura durante o processo de mistura; o sistema de aquecimento e resfriamento é usado principalmente para controlar a temperatura do rotor e da parede externa da câmara de mistura.
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